تصفیه فیزیکی روغن ترانسفورماتور


دستگاه تصفیه روغن ترانسفورماتور نیرو نماد خراسان جهت حذف آلودگی های فیزیکی شامل رطوبت، گازهای محلول، ذرات جامد معلق در مدل NNVOP از ظرفیت 200 تا 20000 لیتر در ساعت به صورت تمام اتومات و نیمه اتومات در مدل های ثابت، تریلر و نصب بر روی شاسی خودرو طراحی و تولید می شود.

توانایی دستگاه
  • جدا نمودن بسیار سریع رطوبت و گازهای محلول در روغن
  • دستیابی به سطح تمیزی ایزو کد ذرات و یا NASS STANDAR
  • راندمان بالا و مصرف انرژی کم
  • حرارت غيـرمسـتقيم به روغن ( جلوگيري از يونيزه شدن، از بین رفتن ادیتیوها و سوختن روغن )
  • حفاظت از محیط زیست و منابع آب زیرزمینی
  • راه اندازی و آموزش کامل دستگاه
  • گارانتی 2 ساله و خدمات پس از فروش 15 ساله
تجهیزات سفارشی ( optional )
  • نصب بر روی تریلر جهت حمل و نقل یا نصب بر روی شاسی خودرو
  • شمارنده ذرات و سنسور رطوبت سنج به صورت آنلاین بر روی دستگاه
  • طراحی و ساخت دستگاه به صورت مانیتورینگ PLC
  • طراحی و ساخت طبق نیاز مشتری و شرایط کاری
  • نصب تجهیزات تست و آزمایشگاهی بر روی دستگاه

برق یکی از محوری ترین صنعت ها در رشد اقتصادی یک کشور محسوب می شود و هرکشوری که به دنبال رشد اقتصادی است نیاز حیاتی به پیشرفت و توسعه صنعت برق دارد. ساخت و راه اندازی مولدها و نیروگاه های برق در جهت رشد صنعت برق کشور الزامی است و سیستم های انتقال و توزیع برق نیز جزء لاینفک این سیستم محسوب می شود. توزیع برق از یک نیروگاه به مناطق مختلف نیاز به استفاده ازشبکه های انتقال قدرت و توزیع دارد که این مهم توسط ترانسفورماتورهای برق، توزیع و قدرت انجام می شود. ترانسفورماتورها از مهم ترین تجهیزات شبکه توزیع به شمار می روند.

هر ترانس برق چه در فاز قدرت و چه در فاز توزیع متشکل از قسمت های مختلفی است، یکی از اجزاء ترانس روغن آن است که وظیفه خنک کنندگی و عایق بودن در ترانس را به عهده دارد. طول عمر و کارایی هر ترانس رابطه مستقیمی با سرویس و نگهداری آن دارد به طوری که کیفیت روغن یک ترانس یکی از مهم ترین شاخص های تـصمیم گیری در مورد نوع عملیات سرویس و نـگهداری مورد نیاز آن است. نـگهداری مناسب و رسیدگی به وضعیت روغن ترانس راهکار مطمئنی برای افزایش طول عمر مفید ترانس و کاهش هـزینه سرمایه گذاری در جایگزینی روغن کهنه با روغن نو است. در فضای داخلی ترانسفورماتور در طولانی مدت شرایطی ایجاد می شود که آلـودگی روغـن را افزایش می دهد. وجود کاتـالیزور مس، براده آهن، قـوس های الـکتریکی و بـه خصوص نفوذ رطوبت و اکـسیژن هـمراه بـا افزایش درجه حرارت عواملی هستند که باعث تشدید و آلودگی زودرس روغن ترانس شده و در نتیجه کیـفیت روغـن افـت کرده و در عملکرد صحیح آن اختلال ایجاد می شود. در چنین شرایطی می توان به مشکلات و مسائلی از جمله بالا رفتن عـدد اسـیدی، کاهش کشش بین سطحی، کاهش استقامت الکتریکی ( ولتاژ شکست )، کـاهش مقاومت عایقی، افزایش رطوبت، افـزایش ضـریب تلفات عایقی ( تانژانت دلتا ) و تیره و مات شدن رنـگ روغن اشاره نمود. با توجه به مشکلات و موارد مطرح شـده اهمـیت وجود تجهیزی به نام دستگاه تصفیه روغن ترانسفورماتور بسیار لازم و ضروری است تا با عمل تصفیه روغن باعث افزایش طـول عمر ترانس و روغن شود. در این خصوص نیرو نماد خراسان با داشتن کادری مـجرب و متخصص و ساخـت دستگاهـهای تصفیه روغن ترانسفورماتور کمک شایانی در جهت رشد صنعت برق کشور نموده است.

 

  • جدا نمودن بسیار سریع رطوبت و گازهای محلول در روغن
  • دستیابی به سطح تمیزی ایزو کد ذرات و یا NASS STANDAR
  • راندمان بالا و مصرف انرژی کم
  • حرارت غيـرمسـتقيم به روغن ( جلوگيري ازيونيزه شدن، از بین رفتن ادیتیوها و سوختن روغن
  • حفاظت محیط زیست و منابع آب زیرزمینی
  • راه اندازی و آموزش کامل دستگاه
  • گارانتی 2 ساله و خدمات پس از فروش 15 ساله
تجهیزات سفارشی ( optional )
  • نصب بر روی تریلر جهت حمل و نقل یا نصب بر روی شاسی خودرو
  • شمارنده ذرات و سنسور رطوبت سنج به صورت ON LINE بر روی دستگاه
  • طراحی و ساخت دستگاه به صورت مانیتورینگ PLC
  • طراحی و ساخت طبق نیاز مشتری و شرایط کاری
  • نصب تجهیزات تست و آزمایشگاهی بر روی دستگاه
  • پمپ مکنـده روغن بـدون صـدا بـرنـدهای مـعتبر اروپایـی یا آمـریـکـایـی
  • استفاده از روتس پمپ از برندهای اروپایی که قابلیت ایجاد خلاء به میزان حداقل 0/01 میلی بار
  • نصب فیلترهای حذف ذرات ریز ( ورودی از مش 3 میکرون و خروجی از مش 1 میکرون )
  • نصب کنـدانـسور یا Trap جـهـت جـداسازی بـخـارات و آب تقـطـیر شـده از روغـن
  • حرارت روغن به صورت غیر مستقیم ( مانـع یونیــزه شـدن روغـن شـده که بـه صـورت پلکانی وارد مدار می شود )
  • نصب سپراتور جهت حذف ذرات بزرگتر از 500 میکرون
  • نصب سنسور یا شناور مکانیکی جهت تنظیمات اتوماتیک سطح روغن
  • نصب سنسور آنتی فوم بر روی تانک وکیوم Degassing tank جهت تشخیص کف روغن
  • رنگ آمیزی طبق استانداردهای ضد روغن و مقاوم با شرایط جوی مناطق گرمسیری ( بیش از 45 درجه سانتیگراد )
  • کنترلر فشار در دستـگاه هـمراه بـا شـیر اطـمینـان 
  • استفاده از شیر برقی و فلوسوئیچ در مسیر ورودی روغن جهت قطع جریان روغن
  • سنسور حساس به مایعات داخل کندانسور یا ترپ جهت جلوگیری از ورود روغن به داخل پمپ وکیوم
  • ارائه کلیه مدارک فنی شامل ( دستورالعمل ها، لیست قطعات، کاتالوگ قطعات و تجهیزات و ... )   
  • ترمومتر در جریان ورودی روغن و خروجی روغن
  • گیج فشار جهت هشدار و تشخیص گرفتگی فیلترها
  • خلاء سنج دیجیتالی به روی محفظه وکیوم جهت اندازه گیری میزان وکیوم
  • شیر وکیوم مجزا جهت وکیوم و خشک کردن ترانس
  • داشتن مسیر بای پاس بین ورودی و خروجی روغن
  • سیستم درایو جهت کنترل دبی روغن دستگاه
  • استفاده از تجهیزات کنترلی و الکتریکی از برندهای مرغوب و معتبر اروپایی
  • نصب اتاق و درب های مناسب بازشونده همراه قفل و لولا
  • نصب روشنایی مناسب جهت فعالیت در شب
  • محل نگهداری شلنگ های تصفیه روغن
  • هیتر و روشنایی داخل تابلو دستگاه
  • سیگنال جهت شناسایی عیب بر روی تابلو
  • شیرآلات مخصوص روغن                                                                  
  • کلید Emergency stop و آژیر صوتی جهت هشدار 
  • کلید تصحیح فاز