بازپالایش روغن های کارکرده به روش تین فیلم


طراحی ، ساخت و نصب راه اندازی خط روغن سوخته به روش  فرایندهای جداسازی تقطیری فیلم نازک در خلاء بصورت قرارداد  .EPCF

این خط بازپالایش با تکنولوژی فرایندهای جداسازی تقطیری فیلم نازک در خلا  (Thin film evaporation)بصورت پیوسته روغن سوخته بدون هیچگونه افزودنی شیمیایی ( اسید و خاک )  بازیافت می کند که این روش یک شیـوه بسیار مقرون و با صرفه اقتصادی بالا می باشد ، روغن پایه که توسط این فرایند تولید می شود مطابق با استاندارد های موسسه نفت آمریکا (API)  یا ACEA اروپا بوده که خوارکی مناسبی برای تدوین و فرموله کردن طیف گسترده ای از  روغن های : خودرو ،  توربین ، هیدرولیک ، دنده ، گریس و ...... می باشد.در این تکنولوژی با کنترل دما و فشار می توان برش های مختلفی از جمله SN150,SN350,SN500 و برش دیگر مورد نیاز تولید کرد.


بازیافت مجدد روغن کارکرده علاوه بر فواید اقتصادی بالا و زیست محیطی موجب حفظ منابع طبیعی با ارزش نفت خام میباشد. که این امر موجب جذب سیاستمداران و سرمایه گذارن  به این صنعت بازیافت شده است . با توجه به اینکه مهم ترین جز تولید روانکارها از لحاظ حجمی، روغن پایه می باشد و از نظر وزنی به طور متوسط بیش از 95% فرمولاسیون یک روانکار را تشکیل می دهد.  بسیاری از کشورها از جمله ایالات متحده، کانادا ، بریتانیا، آلمان، فرانسه، ایتالیا، برزیل،  آفریقای جنوبی و .... روغن پایه مورد نیاز خود را از طریق باز پالایش مجدد روغن های سوخته  تامین میکنند . که این امر موجب :

  • حفظ منابع طبیعی نفت خام (تولید 1 لیتر روغن نیاز به 42 لیتر نفت میباشد )
  • وابستگی کمتر به منابع خارجی از روغن پایه
  • حفظ منابع آب زیر زمینی و اکوسیستم اقیانوسها ، رودخانه ها ، دریاچه ها و طبیعت
  • کاهش خطرات زیست محیطی ناشی از روغن سوخته
  • صرفه جویی در انرژی ( مصرف انرژی بازپالایش مجدد 50٪ تا 85٪ کمتر از تولید روغن ویرجین از پالایش نفت میباشد)
  • جلوگیری از تولید گازهای گلخانه ای

روغن پایه : 
روغن پایه تولید شده مطابق با استاندارد API گروه I  میباشد که خوارکی بسیار مناسبی برای تدوین و فرموله کردن طیف گسترده ای از  روغن های : موتور ،  توربین ، هیدرولیک ، دنده ، گریس و .... میباشد.

 سوخت تقطیری صنعتی : 
این محصول می تواند بعنوان سوخت جایگزین یا سوخت سبک در بویلرها یا هیترهای شعله ای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.  

اسلاج قیری : 
این نوع اسلاج حاوی میزان زیادی پلیمر و فلز است که می تواند درتولید آسفـالت خیابـان ، پوشـش محافظتی قیـری و یا بعنوان سوخـت درکارخانه های سیمان مورد استفاده قرار بگیرد.

  • مدت زمان کم روغن در تماس با سطح داغ (چند ثانیه)
  • انتقال حرارت بالا در غشاء
  • تبخیر در دمای کم
  • ضرایب انتقال حرارتی بالا
  • افت فشار کم در زمان تبخیر
  • نگه داشتن خواص و کیفیت روغن
  • قابلیت خود تمیزکنندگی
  • مناسب برای مایعات ویسکوزیته بالا و چسبناک
  • فواید اقتصادی بالا
  • سازگار با استاندردهای زیست محیطی
  • راندمان بالای تولید ( بدون خوردگی ، زنگ زدگی و تشکیل کک)
  • قرارگرفتن  محصول در گروه ( API I & API II)
  • بدون استفاده از خاک و اسید
  • مصرف کم انرژی
  • کاهش پروسه تولید و نیروی کار
  • میزان جداسازی بالا ( حذف آلاینده ها و تولید روغن های پایه با کیفیت
  • بازدهی بالای تولید بیش از %90
  • کنترل و حذف مواد سمی و بدبو