خشک کردن لوله تحت وکیوم foam pig


خشک کردن و آماده سازی خط لوله ها تاثیر مستقیمی بر روی پایداری سیستم انتقال بوسیله خط لوله را دارد. این مرحله پس از پایان ساخت خط لوله و معمولا اخرین مرحله قبل در مدار قرار گرفتن خط لوله می باشد. خط لوله ای که رطوبت زدایی نشده باشد به طور متوسط سالانه 5 تا 10 درصد هزینه های نگهداری بیشتری را می طلبد. همچنین با توجه به نوع ماده منتقل شونده می تواند تاثیرات نامطلوبی بر کیفیت محصول منتقل شونده توسط خط لوله بگذارد. این شرکت با داشتن کادری مجرب و متخصص و با بهره گیری از ابزار آلات مناسب و پیشرفته (تجهیزات خلاء) بطور اختصاصی در زمینه تخلیه آب و خشک کردن لوله و مخازن در هر شرایط جوی با روش های وکیوم آماده همکاری با صنایع نفت و گاز در سراسر کشور می باشد.
دلایل متفاوتی برای نیاز به خشک کردن خطوط لوله وجود دارد که به محصول منتقل شونده و نوع کاربرد خط لوله بستگی دارد.رطوبت زدایی در بسیاری از خطوط به دلیل جلوگیری از تشکیل هیدرات می باشد. هیدرات ماده کریستالی سفید رنگی است که در شرایط خاصی از  دما و فشار و از واکنش محصول عبوری با رطوبت باقیمانده داخل لوله تشکیل می شود. هیدرات  معمولا به شکل ذرات برف مانند درون لوله تشکیل می گردد و در مواردی ممکن است باعث مسدود شدن شیرها ، رگولاتور ها و سایر تجهیزات خط لوله گردد. هیدرات ها با افزایش دما یا کاهش فشار از بین می روند.بسیاری از مواد عبوری از داخل خط لوله در تماس با آب محصولات اسیدی و خورنده تشکیل می دهند که باعث خوردگی لوله می گردد. این نیز یکی دیگر از دلایل رطوبت زدایی از خطوط لوله می باشد.خطوط لوله کارخانجات پتروشیمی از این جهت که مواد اولیه و محصولات میانی فرآیند های شیمیایی را منتقل می کنند نیاز به رطوبت زدایی دارند. زیرا تغییرات ناخواسته در تلورانس آب موجود در این محصولات ممکن است تاثیرات سوئی بر فرآیند شیمیایی بگذارند.

تکنیک های متنوعی برای خشک کردن خطوط لوله وجود دارد که به 2 دسته کلی تقسیم بندی می گردند:

  • روش هایی که با پایین نگه داشتن دمای تشکیل هیدرات زیر دمای محیط از تشکیل هیدرات جلوگیری می کنند مانند استفاده از متانول یا اتیلن گلیکول
  • روش هایی که به صورت فیزیکی رطوبت درون لوله را تخلیه می کنند مانند خشک کردن با دمیدن هوای گرم و خشک کردن تحت خلا

در روش خشک کردن با دمیدن هوای گرم مسئله بسیار مهم میزان رطوبت هوای ورودی به خط لوله می باشد. برای کاهش میزان رطوبت چندین روش وجود دارد که نسبتا هزینه بر می باشند. به عنوان مثال سرد کردن هوای ورودی تا زیر نقطه شبنم تا رطوبت هوا کاهش یابد که با در نظر گرفتن نقطه انجماد آب دستیابی به نقاط شبنم پایین امری پیچیده و هزینه بر می باشد.     3- استفاده از کمپرسور نیز روش دیگری برای رطوبت زدایی از هوای ورودی به خط لوله می باشد. هنگامی که هوا فشرده میگردد فشار جزئی بخار آب در مخلوط آب و هوا افزایش می یابد و به نقطه می رسد که در دمای بالاتر آب کندانس می گردد . اما هزینه فشرده سازی بالای هوا و انرژی مصرفی و میزان آب مورد نیاز برای خنک سازی تجهیزات آنرا در مجموع هزینه بر می کند. استفاده از ماده جاذب برای رطوبت زدایی از هوا نیز امکان پذیر می باشد ولی به تنهایی کافی نمی باشد.