ابزار دقیق پتروشیمی مجموعه ای از تجهیزات اندازه گیری، کنترل و پایش است که برای حفظ پایداری فرآیندهای تولید، افزایش ایمنی و بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای صنعتی استفاده می شود. این تجهیزات اطلاعات دقیقی از متغیرهایی مانند فشار، دما، دبی و سطح سیالات جمع آوری کرده و امکان
اوره یکی از مهم ترین ترکیبات نیتروژنی در صنعت پتروشیمی محسوب می شود که از واکنش شیمیایی آمونیاک و دی اکسید کربن به دست می آید. در واقع، درک صحیح از فرآیند تولید آمونیاک در پتروشیمی برای شناخت چرخه تولید اوره بسیار حیاتی است؛ چرا که آمونیاک ماده اصلی در
از جمله کاربردی ترین و رایج ترین تجهیزات در انتقال سیالات در صنایع مختلف، پمپ سانتریفیوژ است. این پمپ با استفاده از نیروی گریز از مرکز، سیالی را که وارد آن شده است به سمت خروجی منتقل می کند. پمپ سانتریفیوژ به دلیل ویژگی های مطلوبی که دارد در صنایع
نمک زدایی نفت خام یکی از مهم ترین مراحل آماده سازی نفت پیش از ورود به واحدهای اصلی پالایش است. در این فرآیند، نمک های محلول، آب همراه، ذرات جامد و برخی آلاینده های معدنی از نفت خام جدا می شوند تا از آسیب به تجهیزات و افت کیفیت فرآورده
کولر هوایی نوعی مبدل حرارتی است که برای خنک کردن سیالات داغ با استفاده از هوای محیط به کار می رود. برخلاف سیستم های خنک کننده آبی، در کولر هوایی نیازی به آب خنک کننده نیست و گرمای سیال از طریق لوله ها و پره ها به هوای اطراف منتقل
سیستم فلر (Flare) یکی از حیاتی ترین تجهیزات ایمنی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است که وظیفه دارد گازهای اضافی، سمی، قابل اشتعال یا گازهای ناشی از افزایش فشار تجهیزات را به صورت کنترل شده جمع آوری و سوزانده کند. زمانی که فشار در واحدهای فرآیندی از حد مجاز
متانول (Methanol) یا الکل چوب، ساده ترین نوع الکل با فرمول شیمیایی CH3OH است. این ماده یک مایع بی رنگ، فرار، قابل اشتعال و کاملا سمی با بویی ملایم شبیه به اتانول (الکل نوشیدنی) است که گاهی با آن اشتباه گرفته می شود. متانول را از روش گازسنتز تولید می
پلی پروپیلن (PP) یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه کریستالی است که از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن حاصل می شود. این ماده به دلیل چگالی پایین، مقاومت شیمیایی بالا و انعطاف پذیری قابل تنظیم، یکی از پرکاربردترین پلاستیک ها در جهان به شمار می رود. در فرآیند تولید پلی پروپیلن، استفاده از انواع
تکنولوژی هابر (Haber Process) بهترین روش تولید آمونیاک در صنعت پتروشیمی است که با اعمال دما و فشار بالا در حضور کاتالیست آهن انجام می شود. در این فرآیند نیتروژن هوا را با هیدروژن حاصل از برهم کنش گاز طبیعی با بخار واکنش می دهند تا در نهایت آمونیاک تولید
فرآیند هیدروکراکینگ یکی از مهم ترین روش های تبدیل برش های سنگین نفتی به محصولات سبک و با ارزش است. در این فرآیند، مولکول های بزرگ هیدروکربنی در حضور هیدروژن و کاتالیست شکسته شده و به ترکیباتی مانند سوخت جت، گازوئیل کم گوگرد و نفتا تبدیل می شوند. این روش
پالایشگاه های نفت و گاز مجموعه ای از تجهیزات صنعتی پیچیده هستند که برای جداسازی، تصفیه، تبدیل و آماده سازی فرآورده های نفتی و گازی مورد استفاده قرار می گیرند. از مهم ترین تجهیزات می توان به طراحی و ساخت برج تقطیر اشاره کرد که وظیفه جداسازی ترکیبات مختلف نفت
ارزش گذاری نفت در بازارهای جهانی تابع داده های آزمایشگاهی دقیق است. ایران با تولید گریدهایی متنوع از بسیار سبک تا بسیار سنگین (با بازه API ۱۸ تا ۳۴) و محتوای گوگرد متغیر (۱ تا ۴ درصد)، پاسخگوی نیاز پالایشگاه های مختلف است. بررسی کیفیت نفت ایران بر پایه شاخصهای
