اواپراتور صنعتی وسیله ای برای جداسازی حلال از محلول ها از طریق تبخیر حرارتی است که باعث افزایش غلظت ماده شیمیایی باقی مانده می شود. این تجهیز با تبدیل مایع به بخار، حجم محلول های خام را کاهش داده و محصولی غلیظ تر و با خلوص بالاتر تولید می کند.
سیستم های پیشرفته تصفیه پساب های پالایشگاهی و پتروشیمی مجموعه ای از فرآیندهای فیزیکی، شیمیایی، بیولوژیکی و غشایی هستند که برای حذف ترکیبات نفتی، مواد آلی مقاوم، فلزات سنگین، هیدروکربن ها و آلاینده های پیچیده از جریان پساب استفاده می شوند. این سیستم ها امکان بازچرخانی آب، کاهش اثرات زیست
بهینه سازی مصرف انرژی در پالایشگاه ها یکی از مهم ترین اقدامات برای کاهش هزینه های عملیاتی، افزایش راندمان تولید و کاهش اتلاف منابع است. پالایشگاه ها به دلیل فعالیت مداوم واحدهای تقطیر، کوره ها، بویلرها، پمپ ها و کمپرسورها از بزرگ ترین مصرف کنندگان انرژی در صنایع نفت و
خالص سازی مواد شیمیایی یکی از مهم ترین مراحل تولید در صنایع پتروشیمی، داروسازی، غذایی، رنگ، رزین و آزمایشگاهی است؛ زیرا حتی مقدار کمی ناخالصی می تواند کیفیت محصول، راندمان واکنش، ایمنی تجهیزات و عمر کاتالیست ها را کاهش دهد. انتخاب روش مناسب به عواملی مانند حالت فیزیکی ماده، اختلاف
پالایش صنعتی مجموعه ای از فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی است که نفت خام را به محصولات با ارزش مانند بنزین، گازوئیل، سوخت جت، روغن پایه و خوراک صنایع پتروشیمی تبدیل می کند. در این میان، برج تقطیر یکی از مهم ترین تجهیزات پالایشگاهی است که با جداسازی برش های مختلف
ریفرمینگ کاتالیستی (Catalytic Reforming) یکی از مهم ترین فرآیندهای پالایش نفت است که در آن ترکیب مولکول های هیدروکربنی نفتا بدون تغییر چشمگیر در تعداد اتم های کربن، بازآرایی می شود تا عدد اکتان بنزین افزایش یابد. این فرآیند با استفاده از کاتالیست های فلزی در دما و فشار کنترل
گاز طبیعی مایع (LNG) عمدتا از متان تشکیل شده و در دمای بسیار پایین حدود ۱۶۲- درجه سانتی گراد مایع می شود در حالی که گاز مایع (LPG) ترکیبی از پروپان و بوتان است که با فشار معمولی مایع می گردد. تفاوت اصلی در دمای جوش نوع ترکیبات، نحوه تولید
فلومتر یا دبی سنج (Flowmeter) ابزاری برای اندازه گیری نرخ جریان یا حجم عبوری سیال در خطوط انتقال است و نقش مهمی در کنترل فرآیند، کاهش مصرف انرژی و افزایش دقت تولید دارد. انتخاب فلومتر به نوع سیال، دما، فشار، ویسکوزیته، میزان دقت موردنیاز و شرایط نصب وابسته است. فلومترها
شیر کنترلی (Control Valve) تجهیزی است که دبی، فشار، دما یا سطح سیال را با دریافت فرمان از سیستم کنترل به صورت پیوسته تنظیم می کند. برخلاف شیرهای قطع و وصل، کنترل ولو می تواند در موقعیت های مختلف قرار بگیرد و مقدار عبور سیال را با دقت تغییر دهد.
مبدل حرارتی تجهیزی مهندسی است که انرژی گرمایی را بین دو یا چند سیال با دماهای متفاوت منتقل می کند، بدون اینکه در بیشتر طراحی ها سیالها با یکدیگر مخلوط شوند. این تجهیزات نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی، بازیابی حرارت و افزایش راندمان فرایندهای صنعتی دارند. انتخاب نوع مناسب
اسکرابر (Scrubber) یکی از تجهیزات کلیدی کنترل آلودگی هوا در صنایع است که برای حذف گازهای اسیدی، ذرات معلق، بخارات شیمیایی و برخی ترکیبات سمی از جریان گاز خروجی به کار می رود. عملکرد این تجهیز بر پایه تماس کنترل شده بین گاز آلوده و یک مایع یا جاذب جامد
ترانسمیتر فشار یکی از مهم ترین تجهیزات ابزار دقیق است که فشار سیالات را اندازه گیری کرده و آن را به سیگنال الکتریکی استاندارد برای سیستم کنترل تبدیل می کند. این تجهیز با استفاده از یک سنسور حساس، تغییرات فشار را تشخیص می دهد و پس از پردازش، خروجی دقیقی
